1. Trong quá trình lắp đặt, chất hữu cơ và các chất khác bị nghiêm cấm làm ô nhiễm thành trong của khớp nối điện và khu vực hàn của đường ống.Lớp oxy hóa phải được đánh bóng và loại bỏ một cách đồng đều và toàn diện.(Hãy cẩn thận để loại bỏ chúng)
2. Trong quá trình lắp đặt tại chỗ, nên sử dụng trước một hoặc hai phụ kiện nung chảy điện để kiểm tra độ tin cậy của hàn hàn, sau đó bóc vỏ để kiểm tra khả năng đóng bánh của đường ống và phụ kiện.
3. Theo nhiệt độ và điện áp làm việc của môi trường hiện trường và máy hàn, thời gian hàn có thể được bù hợp lý hoặc có thể điều chỉnh các thông số.
4. Theo yêu cầu của việc kết hợp đầu vào nguồn điện của máy hàn điện, không được nhỏ hơn điện áp đầu vào yêu cầu, máy hàn trong khoảng cách nguồn, nhấn mạnh vào đường dây điện đến đường kính, càng lớn thì càng ít xuất hiện dưới ảnh hưởng của điện áp hàn chất lượng (công suất hàn dưới 8 kw với tiêu chuẩn quốc gia 4 ô vuông, trên 8 kw với tiêu chuẩn quốc gia 6 ô vuông, chiều dài cáp không quá 100 mét).
5.. Việc lắp đặt đường ống, khuỷu, phụ kiện chữ T phải được thực hiện gia cố trụ hoặc cố định giá đỡ và bù đắp đường ống thích hợp.
6. Công suất của máy hàn phải phù hợp với kích thước thông số kỹ thuật của sản phẩm và công suất mà các thông số hàn yêu cầu.Mép cắt của ống phải được bịt kín bằng súng hàn đùn.Nghiêm cấm sử dụng đường ống không kín.Nếu lưỡi cắt không được bịt kín thì không được phép hàn.
7. Khi hàn các phụ kiện đường ống, hãy tránh xa các phụ kiện đường ống hàn cho đến khi hàn xong và nguội trong 30 giây.Trong trường hợp ai đó bị thương.
Câu hỏi thường gặp
1. Trong quá trình hàn các phụ kiện nung chảy điện, lớp oxy hóa không được đánh bóng hoàn toàn, bụi và mảnh vụn không được đánh bóng sạch, điều này có thể dễ dẫn đến việc tách cả hai đầu của phụ kiện hàn ảo, rơi ra dưới áp suất, thấm nước, và thậm chí phá vỡ các phụ kiện.
2. Đánh bóng lớp oxy hóa bằng lưỡi dao và cấm sử dụng lưỡi cắt thay thế.lưỡi dao phải được thay thế thường xuyên và cấm đánh bóng những lưỡi dao bị mòn nghiêm trọng.
3. Nếu không đặt đúng độ sâu chèn, dây đồng sẽ bị lộ ra ngoài trong quá trình hàn các phụ kiện đường ống, dễ dẫn đến khói, bùn và thậm chí là cháy.
4. Nếu có phun khói, giảm thời gian hàn từ 10% đến 20% ở đoạn cuối, ống vách cứng PE có thể giảm thời gian hàn từ 10% đến 30%.
5. Đầu đồng của dây hàn của máy hàn phải khít sát và thẳng đứng khi lắp vào ống nối.Nếu không sẽ dẫn đến tiếp xúc không tốt và làm đứt dây đồng của phụ kiện đường ống hoặc phần đầu đồng của phụ kiện đường ống hàn.
6. Nếu chênh lệch nhiệt độ trong môi trường lớn hoặc trên 250mm đường ống ở cả hai phía của phụ kiện nung chảy điện phải được cố định bằng bộ tạo xung để ngăn chặn bất kỳ sự ngắt kết nối nào của phụ kiện đường ống hàn.
7. Khi đường ống bị ép phải thoát ra ngoài.Nước nên được bơm vào ở điểm thấp nhất và khí phải được thải ra ở điểm cao nhất.
Thời gian đăng: 01-04-2022
